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    工件無(wú)損檢測(cè)
    
        
                
    
                  
    
                
    
                
              
    
            
    
          
    
          
    
            
    
              
    
         
                
    詳細(xì)介紹
    
               
    檢測(cè)范圍

    鋼材、銅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、棒材、管材、板材、型材、鍛鋼件、鑄鋼件、焊接件、機(jī)加工件、棒材、線材、型材及各種鑄件、鍛件、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈、擠壓件、熱處理件、表面處理件、汽車配件、航空飛機(jī)配件等

    檢測(cè)方法

    檢測(cè)方法
    檢測(cè)原理
    檢測(cè)部位
    優(yōu)點(diǎn)
    缺點(diǎn)
    滲透檢測(cè)
    在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時(shí)，通過(guò)顯像劑，流入缺陷中的滲透液會(huì)顯示出來(lái)，可以找出存在的缺陷。
    鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。
    簡(jiǎn)單、靈活、檢測(cè)靈敏度高、結(jié)果直觀。
    對(duì)檢測(cè)面要求高，成本高，對(duì)檢測(cè)人員的視力要求高。
    磁粉檢測(cè)
    利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化的原理來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷。
    焊縫表面及近表面缺陷。
    設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、靈敏度高。
    對(duì)焊縫內(nèi)部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測(cè)。
    超聲波檢測(cè)
    超聲波射入金屬時(shí)，界面邊緣處將會(huì)發(fā)生反射，通過(guò)反射來(lái)檢查構(gòu)件存在的缺陷。
    焊縫內(nèi)部缺陷。
    靈敏度高、周期短、成本低、高效，無(wú)害。
    對(duì)發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測(cè)人員有足夠的經(jīng)驗(yàn)、缺陷缺乏直觀性。
    射線檢測(cè)
    利用X射線穿過(guò)被照射物后會(huì)有損耗，不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現(xiàn)缺陷。
    焊縫內(nèi)部缺陷。
    缺陷圖像直觀，缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。
    對(duì)垂直裂紋及微裂紋檢測(cè)靈敏度低，有輻射。

    測(cè)試圖片



                   
                
    
            
    
          
    
          
    
  
         
        
         
      
    
    
    
    

 
    

    
 


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